金秋十月，隨著落葉飛舞，瑟瑟秋風帶給了人們些許涼意，但在王莊煤礦選煤廠會議室里卻暖意盈盈。大家一改往日的刻板、嚴肅，臉上綻放的笑容仿佛是深秋里的暖陽，毫不掩飾內心的幸福。原來，該礦9月份噴吹煤的產量突破了30萬噸，再創月產歷史最高紀錄，成為上半年“雙過半”之后的又一亮眼成績。

今年以來，王莊煤礦堅持“綠色、低碳、安全、高效”八字方針，落實“以安全排銜接、以效益排銜接、以集約高效排銜接”，扎實推進精益化集約高質量發展，成為該礦提效降本的關鍵，體現了對“35331”算賬工作體系和“11436”對標工作思路的扎實落實。

30萬噸噴吹煤的高產來自于對“生產脈”畫規問責的力度和決心。王莊煤礦圍繞年度安全目標，以“4”級排查治理，“3”個結果運用，“2”個考核排名的安全檢查方式進行綜合施壓。截至10月份，共開展月度事故安全大排查18次，開展各類專項檢查10次，開展不定期抽查26次，以“人、機、料、法、環”五要素為切入口，通過“發現隱患—明確責任—落實整改—現場復查—剛性考核”隱患整治流程，系統性地形成現場安全監管閉環管理，并將每天井下存在的隱患和問題在礦調度會上進行“晾曬”，做到職責更清晰、責任再壓實，使隊組自查出的隱患，業務科室和安監處檢查出的問題有反饋、有結果、有閉合，從而實現從“處理隱患”到“治理隱患”，最終“消除隱患”的本質提升。

責任落實方面，該礦進一步落實“黨政同責、一崗雙責、知責履責、失職追責”“五落實五到位”“管行業必須管安全、管業務必須管安全、管生產經營必須管安全”和“誰主管、誰負責”等安全責任機制和原則，進一步明確所有層級、各類崗位從業人員的安全生產責任，建立起“層層負責、人人有責、各負其責”的安全責任體系。嚴格落實煤礦安全監察專員制度、“礦——科——隊”三級安全生產管理責任體系，堅決做到安全與生產工作的同部署、同落實、同考核。嚴格執行領導干部下井值班帶班、“三走到三必到”“三必查三必問”、“三三制”、“三個體系”等安全生產管理制度……一系列安全管理制度周密齊全、力度空前。

30萬噸噴吹煤的高產與優化系統運行的創新舉措密切相關。為保證正規有序從容組織生產，該礦落實“精益生產、精細組織、精采細采”，推行采區工作面“五維”設計理念；提升掘進“切塊化”管理、掘進工作面“六最”管理，優化安裝回收工藝，實現采掘回生產組織全要素立體化管理；重推“2.0基本生產、2.5高效生產、3.0特殊生產”組織模式靈活轉化，構建正規循環作業格局，為生產銜接平穩接替過渡創優條件。

聚焦裝備升級、優化工藝流程，以全過程工作寫實加強設備的維修保養工作，提高設備開機率，降低事故率。該礦先后在91工作面安設6套 “一鉆一視頻”系統，提升了鉆孔驗收數據的準確性；開展西風井風機更換及62風井風機停運通風系統結構調整研究；北栗應用巡檢機器人；安裝井下主煤流智能化控制系統集控中心、皮帶巷所有基站；91水倉變電所安裝無人值守遠程監控水泵房雙回路控制系統。智能化機電創新項目，為礦井的高質量發展注入了生機和活力。

30萬噸噴吹煤的高產同樣來自于降低系統消耗的毫厘不讓。該礦高度重視生產消耗及運行分析，大力開展對標挖潛活動，在穩產高產基礎上不斷縮小標桿礦井之間的操作效益差距，激活自主創新創效主體意識。

煤泥水的處理直接制約著噴吹煤的產量，該廠通過外部對標，在只有一個濃縮池保證水量平衡的基礎上，對清掃水流向進行優化，將原來直接進濃縮池的外圍皮帶走廊和主廠房清掃水，改至373高頻篩和354稀介桶，原煤分級篩脫泥水改至396高頻篩，實現進一步噴吹煤的洗選和回收。對TBS粗煤泥分選機進行入料改造，通過緩沖入料的方式，增加物料在設備中的分選效果，在入料端正下方通過制作漏斗分流槽對入料進行緩沖，讓物料進行充分分選，提高TBS精煤回收率1.2%，降低了尾煤產量，灰分降至50%以上，充分通過洗煤將煤炭資源吃干榨凈。

如今，該礦噴吹煤從原來的日產8500噸到1萬噸，煤泥灰分由原來的25%-28%達到了40%，回收率提高1%，一系列對標挖潛項目完成后，高質量的噴吹煤一躍成為對外銷售的明星產品，成為企業發展關鍵期的一張王牌。

當下，王莊煤礦以全面預算為依托，圍繞“KPI+GS”管理目標，聚焦重點找準切口，持續開展對標挖潛，明確“業務是基礎”的基本思想，多出煤、出好煤，算長遠賬、算綜合賬，在“年底交卷”的關鍵時期保持達產達效、超產增效的良好勢頭。

來源：潞安化工